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  拉伸成型加工是利用模具將平板毛坯成形為開口空心零件的沖壓加工方法。拉伸作為主要的沖壓工序之一,應用廣泛。東莞五金拉伸件的小編來為您介紹下五金沖壓拉伸成型加工工藝。

 

  1、圓筒拉伸加工(Rounddrawing):帶凸緣(法蘭)圓筒產品的拉伸。法蘭與底部均為平面形狀,圓筒側壁為軸對稱,在同一圓周上變形均勻分布,法蘭上毛坯產生拉深變形。

 

  2、橢圓拉伸加工(Ellipsedrawing):法蘭上毛坯的變形為拉伸變形,但變形量與變形比沿輪廓形狀相應變化。曲率越大的部分,毛坯的塑性變形量就越大;反之,曲率越小的部分,毛坯的塑性變形越小。

 

  3、矩形拉伸加工(Rectangulardrawing):一次拉伸成形的低矩形件。拉伸時,凸緣變形區圓角處的拉伸阻力大于直邊處的拉伸阻力,圓角處的變形程度大于直邊處的變形程度。

 

  4、山形拉伸加工(Hilldrawing):沖壓件的側壁為斜面時,側壁在沖壓過程中是懸空的,不貼模,直到成形結束時才貼模。成形時側壁的不同部位變形特點不完全相同。

 

  5、丘形拉伸加工(Hilldrawing):丘形蓋板件在成形過程中的坯件變形不是簡單的拉伸變形,而是拉伸和脹形變形同時存在的復合成形。壓料面上坯件的變形為拉伸變形(徑向為拉應力,切向為壓應力),而輪廓內部(特別是中心區域)坯件的變形為脹形變形(徑向和切向均為拉應力)。

 

  6、帶凸緣半球形拉伸加工(Withflangehemispheredrawing):球形件拉伸時,毛坯與凸模的球形頂部局部接觸,其余大部分處于懸空的不受約束的自由狀態。因此,此類球面零件拉伸的主要工藝問題在于局部接觸部分的嚴重變薄,或曲面部分的失穩起皺。

 

  7、法蘭盤拉伸加工(Flangedrawing):將拉伸產品的法蘭盤部分進行淺拉伸的加工。其應力應變情況類似于壓縮翻邊。由于切向受壓應力,容易起皺,故成形極限主要受壓縮起皺的限制。

 

  8、邊緣拉伸加工(Flangedrawing):對前工序拉伸產品的凸緣部進行角形再拉伸加工,此種加工要求材料具有良好的塑性。

 

  

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